垃圾焚燒發(fā)電污染物排放及處理要求

廢氣焚燒爐處理要求：

      垃圾焚燒爐廠排放的廢氣主要來(lái)自于焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的煙氣，其主要污染物為粉塵、氯化氫（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、有機(jī)污染物、二噁英及重金屬等。

     通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐、熱能利用、煙氣處理等過(guò)程的高度自動(dòng)化，控制設(shè)定的燃燒條件（如爐膛溫度高于850℃，煙氣停留時(shí)間大于2秒，保持煙氣湍流流動(dòng)和適度的過(guò)氧量），使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運(yùn)行，原始排放物濃度降到最低，并保證二噁英等有機(jī)物的徹底分解。

     安裝各種有效的煙氣處理設(shè)備，如布袋除塵、活性炭吸附有害物質(zhì)等，并使用煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀—以連續(xù)監(jiān)測(cè)每條焚燒線(xiàn)的煙氣排放指標(biāo)，確保垃圾焚燒廠煙氣污染物排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

焚燒爐惡臭氣體排放控制要求

      應(yīng)采用密閉性好、具有自動(dòng)裝卸結(jié)構(gòu)的壓縮式運(yùn)輸車(chē)來(lái)運(yùn)輸垃圾，盡量減少臭味外溢。

在垃圾卸料大廳出入口應(yīng)設(shè)置空氣幕，并在垃圾運(yùn)輸車(chē)卸料前后關(guān)閉電動(dòng)卸料門(mén)，以防止臭氣外逸。

     垃圾池應(yīng)采用密閉式設(shè)計(jì)，在垃圾池上方設(shè)置吸風(fēng)口，將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐內(nèi)高溫分解，并使垃圾池和卸料大廳處于負(fù)壓狀態(tài)。

     應(yīng)設(shè)置備用的活性炭廢氣凈化設(shè)施，在全廠停爐檢修期間，垃圾池內(nèi)的臭氣必須經(jīng)活性炭廢氣凈化設(shè)施凈化達(dá)標(biāo)后才能排放。

焚燒爐二噁英排放控制要求

       所謂二噁英，實(shí)際上是二噁英類(lèi)的一個(gè)簡(jiǎn)稱(chēng)，指的是結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類(lèi)物或異構(gòu)體的兩大類(lèi)，共210種有機(jī)化合物，但其中只有極少數(shù)種類(lèi)被認(rèn)為具有毒性。

二噁英并不是垃圾焚燒廠特有的公害，它是一種有機(jī)物與氯一起加熱就會(huì)產(chǎn)生的化合物，是一種比較普遍的化學(xué)現(xiàn)象。二噁英在空氣、土壤、水、食物和垃圾中都能發(fā)現(xiàn)，有研究顯示，食品是其主要來(lái)源，人體接觸的二噁英中約有90%來(lái)自膳食方面。

      垃圾焚燒廠控制二噁英排放，主要采用成熟的前“3T”后高效凈化技術(shù)，其一是保持焚燒爐膛內(nèi)溫度大于850度，并控制煙氣在爐膛內(nèi)停留2秒以上，使二噁英得到完全分解；其二是煙氣通過(guò)凈化處理系統(tǒng)，將單位二噁英濃度控制在0.1（ng TEQ/m3）以?xún)?nèi)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。