廢氣焚燒爐設備設計原理

節(jié)制層重要由PLC及其體系，由PLC及其體系現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息，經由的運算與處置后，收回的指令對現(xiàn)場裝備；同時，對現(xiàn)場裝備的全部的舉行，及時將毛病信息反應觸摸屏上，并舉行報警提醒。

1、廢氣焚燒爐設備設計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染；

2、廢氣焚燒爐設備占地面積小，重量輕；

3、吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換；

4、有機廢液焚燒爐耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。

廢氣焚燒爐由燃燒室、廢氣預熱區(qū)、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構成。

1）燃燒室的作用

通過燃燒機的火焰，將含有機物的廢氣氧化分解成對環(huán)境無害的H2O 和CO2。

2）熱量回收熱交換器作用

它將焚燒產生的熱量回收，回送給用熱裝置。

3）廢氣預熱區(qū)的作用

將廢氣先行預熱，再進入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預熱效果，有些焚燒爐設計了二個廢氣熱交換器，第一個熱交換器溫度低于第二個熱交換器，以更準確控制廢氣預熱溫度。

當廢氣預熱溫度比較高時，廢氣可以在經第一熱交換器以后就進入燃燒室。

“蓄熱式”廢氣焚燒爐和“直燃式”廢氣焚燒爐的最大區(qū)別是：“直燃式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱交換器來完成的；“蓄熱式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過蓄熱材料（多數(shù)采用“蜂窩陶瓷”）來完成的，廢氣的預熱溫度可以做得比較高。

1）供油系統(tǒng)：通過壓力開關，確認供油系統(tǒng)管路上壓力已經可以滿足霧化要求；

2）霧化空氣 ：確認用于霧化的壓縮空氣閥門已經開啟，并通過減壓閥進行自動調節(jié)，由高壓風機使霧化室的壓力達到工藝要求；

3）液化氣：通過液化氣壓力開關，確認液化氣壓力滿足點火要求；

4）儀表保護氣：打開氣體入口閥，通過液化氣壓力開關!確認火焰檢測器’火焰觀察窗’自動閥行程等位置的保護壓力。